橋梁支座砂漿（也稱“支座砂漿”）

       流動(dòng)度≥320mm     強(qiáng)度：2h≥20Mpa    1d≥40Mpa      28d≥50Mpa

       適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿，現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿以及預(yù)制多片式或T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無收縮砂漿。

　　橋梁支座砂漿（簡稱：橋梁支座砂漿）以優(yōu)質(zhì)特種水泥為基材，采用多種無機(jī)、有機(jī)功能材料復(fù)合而成的改性水泥砂漿。性能指標(biāo)滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》-《客運(yùn)專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求。

■ 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、良好的和易性：優(yōu)異的流動(dòng)度，無需機(jī)械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實(shí)填滿模板；不分層、無離析，不泌水。
2、早強(qiáng)、高強(qiáng)：2h抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。
3、微膨脹性：具有微膨脹補(bǔ)償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)像，28d豎向膨脹率0.02～0.1%。
4、低溫、負(fù)溫施工：在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工等問題。

■ 應(yīng)用領(lǐng)域                

1、 I型：適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。

2、 Ⅱ型：適用于現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。

3、 Ⅲ型：適用于預(yù)制多片式或T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無收縮砂漿。

■ 產(chǎn)品性能指標(biāo)          

■ 施工說明

1、 對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘接的物質(zhì)，灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時(shí)不得留有明水。

2、 支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

3、 根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料及用水量，粉料用量約2.0T/m³；按粉料：水=1:0.13～0.15（重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時(shí)，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。

4、 攪拌漿料時(shí)，應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工 攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

5、 采用重力灌漿方式，將拌和后的料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。

■ 產(chǎn)品包裝及儲(chǔ)存

1、復(fù)合袋包裝，50kg/袋。

2、產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所儲(chǔ)存，運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程注意防潮、防暴曬。

3、儲(chǔ)存期在符合上述條件下，儲(chǔ)存期為6個(gè)月，如超過有效期經(jīng)過檢驗(yàn)合格仍可使用。